Линия продольной резки и CTL

Линия продольной резки и продольной резки металла является необходимым оборудованием для точной резки металлических полос в стальных конструкциях, трансформаторах, автомобилестроении и других отраслях промышленности, связанных с металлическими полосами. Он разрезает рулоны металла на полосы различной ширины по мере необходимости, а затем разделяет их на длинные листы для следующего процесса. Он в основном используется для резки полос таких материалов, как 700L, горячекатаная рулонная сталь, углеродистая сталь, оцинкованное железо, кремниевый стальной лист, холоднокатаная полосовая сталь, полоса из нержавеющей стали, алюминиевая полоса, стальная полоса и другие рулоны.

Основные компоненты линии продольной резки и продольной резки включают в себя загрузочные тележки, размоточные машины, правильные машины, продольные ножи, намотчик обрезков, натяжной стол, горизонтальный нож и механизмы штабелирования. Все специально разработано для оптимальной эффективности при использовании нескольких материалов.

Все агрегаты, включая электрическую систему управления и гидросистему, изготовлены самостоятельно. Ключевые агрегаты, такие как размотка, выравнивание, резка, намотка, укладчик и т. д. Они имеют усовершенствованную конструкцию, обеспечивающую жесткость и стабильность конструкции кузова.

Преимущества линий продольной и продольной резки металла в рулонной стали

1· Открытые движущиеся ножницы или стопорные ножницы для поперечной резки катушки.

2. Превосходное качество и точность производства:
Используя точность автоматизированных технологий, наши линии продольной резки обеспечивают превосходное качество и точность стальных рулонов.

3. Эффективная резка:
Наши линии, оснащенные передовыми технологиями резки и системами управления, обеспечивают точный контроль размера, что обеспечивает точность и последовательность операций резки.

4. Экономия средств:
Благодаря эффективному контролю размеров и эффективности производства эти линии снижают уровень отходов, снижая себестоимость единицы продукции и общие производственные затраты.

5. Автоматизированное управление:
Интегрированное с интеллектуальной системой мониторинга и надежными возможностями анализа данных, оно облегчает удаленное наблюдение и интеллектуальное управление, тем самым повышая производительность, надежность и стабильность линии.

6. Надежность и стабильность:
В этих машинах, изготовленных с использованием высококачественных материалов и передовых производственных процессов, используются ведущие станки, такие как Mazak, что обеспечивает высокий уровень стабильности и надежности. Эта надежность гарантирует долгосрочную стабильную работу и обеспечивает жизненно важную поддержку и гарантию производства сталелитейной промышленности.

Основные технические параметры